紡織行業(yè)洗水部車(chē)間精益生產(chǎn)改善案例
紡織行業(yè)洗水部車(chē)間精益生產(chǎn)改善案例.
印刷線(xiàn)路板工廠(chǎng)精益生產(chǎn)管理項(xiàng)目案例
印刷線(xiàn)路板工廠(chǎng)精益生產(chǎn)管理項(xiàng)目成品包裝過(guò)程在制品庫(kù)存由原來(lái)的100~150箱減少到1箱,提高了資金周轉(zhuǎn)率,減少了生產(chǎn)過(guò)程的資金占用等。
電氣行業(yè)精益六西格瑪改善案例
博革咨詢(xún)?cè)?012年開(kāi)始為國(guó)內(nèi)某大型電氣集團(tuán)公司(國(guó)家電網(wǎng)下屬公司)提供精益、六西格瑪管理咨詢(xún)服務(wù),項(xiàng)目開(kāi)始初期所有的改善都是聚焦在現(xiàn)場(chǎng)管理的改善上,但到2013年年中的時(shí)候
電力行業(yè)設(shè)備降低故障停機(jī)時(shí)間案例
數(shù)據(jù)顯示1~6月份某設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間較高,影響了某設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。雖然個(gè)別月份完成公司要求指標(biāo)1200分鐘/月,但是停工時(shí)間依然很長(zhǎng),影響設(shè)備開(kāi)動(dòng)率,影響產(chǎn)量,是目前公司指標(biāo)
煤電行業(yè)精益管理方法改善案例
設(shè)備管理,電廠(chǎng)主要設(shè)備包括:斗料機(jī)、皮帶、鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等大型設(shè)備。如電廠(chǎng)引用國(guó)外設(shè)備或機(jī)組使用年限較多,很難在非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。因
西門(mén)子自動(dòng)鉚接設(shè)備OEE效率提升案例
由于自動(dòng)化鉚接設(shè)備成本與設(shè)備精密度都很高,合理的運(yùn)用和最大化的提高自動(dòng)線(xiàn)的使用率,可以降低生產(chǎn)成本,擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)能,滿(mǎn)足用戶(hù)短期的交貨要求,所以項(xiàng)目組提出了改善自動(dòng)
采礦業(yè)成本改善實(shí)施案例
一、全面預(yù)算管理 1)實(shí)施構(gòu)面: 2)指標(biāo)面 : 生產(chǎn)指標(biāo) 、財(cái)務(wù)控制指標(biāo)、目標(biāo)利潤(rùn)考核指標(biāo)突出,效果明顯,其中,2017年目標(biāo)利潤(rùn)總額達(dá)成約8490.34萬(wàn)元RMB 二、成本改善課題 1)某采
采礦業(yè)精益現(xiàn)場(chǎng)安全管理推進(jìn)案例
一、KYT導(dǎo)入 1)KYT四個(gè)步驟 ?掌握現(xiàn)狀:到底哪些是潛在的危險(xiǎn)因素 ?追求根本:這才是主要危險(xiǎn)的因素 ?找出對(duì)策:如果是你怎么做? ?設(shè)定目標(biāo):我們是這樣做的! 2)KYT現(xiàn)場(chǎng)培
采礦業(yè)方針管理培訓(xùn)及應(yīng)用案例
一、項(xiàng)目背景 2013年3月,某煤業(yè)集團(tuán)在本部進(jìn)行 精益管理 集訓(xùn),各區(qū)域公司各礦精益專(zhuān)干們?cè)谀抢锝邮芰朔结樄芾碇R(shí)系統(tǒng)培訓(xùn),隨后公司各礦進(jìn)行了大范圍轉(zhuǎn)訓(xùn);作為精益管理體系
采礦業(yè)精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)診斷案例
一、精益診斷步驟 二、精益運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型的內(nèi)容 1)運(yùn)營(yíng)體系 :將實(shí)體資產(chǎn)和資源的配置和優(yōu)化以創(chuàng)造價(jià)值并將損失降低到最小程度 炸藥使用單耗 選礦藥劑用量 有效作業(yè)時(shí)間 能源效率
某煤礦集團(tuán)精益生產(chǎn)推行改善提升案例
一、精益生產(chǎn)培訓(xùn) 為夯實(shí)某某煤礦精益化基礎(chǔ)管理工作,實(shí)現(xiàn)控制成本、提高效益和效率的目的,在鞏固精益化管理基礎(chǔ)的同時(shí)引入并開(kāi)展精益化TPM管理。 第一期精益生產(chǎn)培訓(xùn)推行精
紡織行業(yè)洗水部精益生產(chǎn)改善案例
精益視點(diǎn)的損耗分析,制定最終改善目標(biāo),制定SOP和作業(yè)、檢查標(biāo)準(zhǔn)、改善作業(yè)日?qǐng)?bào) ,確定稼動(dòng)率提升方向...