某電氣工廠現(xiàn)場5S改善案例分享
該公司專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售多種電氣產(chǎn)品,擁有完整研發(fā)和產(chǎn)品支撐體系。目前項(xiàng)目存在臺面凌亂、物品尋找困難、閑置物品處理不當(dāng)?shù)葐栴},博革為其進(jìn)行精益咨詢, 進(jìn)行現(xiàn)場6s改善。
西門子母線提高準(zhǔn)時交付率改善案例分享
隨著公司業(yè)務(wù)量的不斷提升,各部門的銜接不流暢,造成生產(chǎn)周期較短、壓力較大,不能滿足客戶對交貨期的期望值,博革為其改善,應(yīng)用六西格瑪流程改善的重要工具DMIAC進(jìn)行本次改善。
提高鈑金沖折一次交檢合格率改善分享
股份公司成立以來產(chǎn)值連年上升,產(chǎn)品質(zhì)量問題隨著產(chǎn)量的不斷增加而日趨明顯,影響了客戶的滿意度和資金回籠 項(xiàng)目目的:通過六西格瑪項(xiàng)目,提高品牌效應(yīng)降低生產(chǎn)成本,提高員工技能、質(zhì)量意識,
某斷路器工廠FT16生產(chǎn)布局改善提升效率改善案例分享
某斷路器工廠FT16為典型產(chǎn)品,生產(chǎn)批量大,生產(chǎn)工序繁多,生產(chǎn)區(qū)域大,具有一定代表性。博革為其生產(chǎn)布局改善提升效率。
某電氣工廠產(chǎn)線設(shè)計與布局規(guī)劃案例分享
該生產(chǎn)線效率低下,作業(yè)人員過多,窩工現(xiàn)象嚴(yán)重等,博革為其規(guī)劃,參照新的U型生產(chǎn)線,及生產(chǎn)節(jié)拍,規(guī)劃產(chǎn)能需求,確定生產(chǎn)線數(shù)量按生產(chǎn)需求,確定車間功能區(qū)域需求。