淺談對精益生產的理解
日期:2022-06-10 / 人氣: / 來源:www.ambgjj.com / 熱門標簽:
歡迎您訪問博革咨詢官網!博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
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我們承諾:見效快、易復制,目標必對賭!
精益管理(Lean Management)是在精益生產(Lean Manufacturing)的基礎上發(fā)展起來的,將精益的思想與實踐從制造業(yè)拓展到服務業(yè)及其它行業(yè)。精益生產又稱精良生產,其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。精益生產源自日本豐田公司的“豐田制造系統(tǒng)(TPS)”,后來由美國麻省理工學院(MIT)在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。MIT認為日本豐田汽車公司的生產方式是最適用于現代制造企業(yè)的一種生產組織管理方式,稱之為精益生產,以針對美國大量生產方式過干臃腫的弊病。精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優(yōu)點,力求在大量生產中實現多品種和高質量產品的低成本生產。精益運營指通過不斷識別并消除所有形式的浪費,在整個組織范圍內要求以可能的最短的提前期,以可能的最低的總成本進行生產輸出。
工業(yè)4.0是全球新一輪的工業(yè)革命,中國制造2025是中國由制造大國向制造強國轉型過程中的頂層設計和路徑選擇,博革致力于成為中國制造2025的助推器,助力中國成就制造強國之夢。
首先,我們要解決的問題是如何讓傳統(tǒng)企業(yè)轉型為精益企業(yè)。眾所周知,沒有完成精益轉型的企業(yè),是談不上引入智能制造的。中國大部分企業(yè)對精益這個詞匯已經不陌生,甚至經歷過次數不等的精益生產推行嘗試,但大都效果不理想。博革在如何快速引入精益生產,并有針對性地為4.0轉型方面作鋪墊具有獨到的專業(yè)的解決方案。
在這激烈競爭的微利時代,每個企業(yè)都希望降低工廠成本來滿足客戶的需求,生產現場如何減少成本,提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業(yè)是否就有競爭優(yōu)勢的重要標準之一。而作為生產制造業(yè)的管理與技術人員只有掌握先進的現場管理技術,才能真正有效的運用,達到企業(yè)所需要的真正效果!
精益管理的六大特點:
1、以客戶為中心
2、讓數據說話
3、邊界部門的合作
4、預防為主
5、追求完美
6、以流程為導向
本著“持續(xù)改善”的思維為客戶展開績效提升的咨詢,以客戶的實際制定戰(zhàn)略規(guī)劃、繪制戰(zhàn)略地圖,并結合客戶戰(zhàn)略制定中長期咨詢改善目標并由此目標為導向制定咨詢規(guī)劃,進行系統(tǒng)性的改善,顯著提升工廠效率、明顯降低運營成本、壓縮交付周期及資金積壓
咨詢實施給客戶帶來的實效,“以結果為導向,承諾改善績效”的風格和取得的成績,讓博革咨詢成為了眾多企業(yè)發(fā)展的長期合作伙伴??蛻舻耐扑]成為博革咨詢業(yè)務拓展的主要方向
作者:小編