精益生產(chǎn)名詞解釋:TPS豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
日期:2019-12-05 / 人氣: / 來源:www.ambgjj.com / 熱門標(biāo)簽: 精益生產(chǎn) 精益管理 精益生產(chǎn)咨詢
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Toyota Production System(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))
由豐田汽車公司開發(fā)的,通過消除浪費(fèi)來獲得最好質(zhì)量,最低成本,和最短交貨期的生產(chǎn)系統(tǒng)。TPS由準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(Just-In-Time)和自動(dòng)化(Jidoka)這兩大支柱組成,并且常用圖例中的“房屋”來加以解釋。TPS的維護(hù)和改進(jìn)是通過遵循PDCA的科學(xué)方法,并且反復(fù)的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作和改善而實(shí)現(xiàn)的。
TPS的開發(fā)要?dú)w功于Taiichi Ohno——豐田公司在二戰(zhàn)后期的生產(chǎn)主管。Ohno于20世紀(jì)50年代到60年代,把對(duì)TPS的開發(fā),從機(jī)械加工推廣到了整個(gè)豐田公司,并且于60年代到70年代,更推廣到所有供應(yīng)商。在日本以外, TPS的廣泛傳播最早始于1984年設(shè)在加利福尼亞的豐田—通用合資汽車公司——NUMMI。
JIT和Jidoka的提出都源于戰(zhàn)前時(shí)期。豐田集團(tuán)的創(chuàng)始人Sakichi Toyoda,于20世紀(jì)早期,通過在自動(dòng)織布機(jī)上安裝能夠在任何紡線斷掉的時(shí)候自動(dòng)停機(jī)的裝置,發(fā)明了Jidoka這個(gè)概念。
這不僅改善了質(zhì)量,并且使得工人能夠解放出來,去多做一些增值的工作,而不只是為了避免守在機(jī)器旁。最終這個(gè)概念應(yīng)用到了每臺(tái)機(jī)器,每條生產(chǎn)線,和豐田公司的每個(gè)操作之中。
Sakichi的兒子Kiichiro Toyoda,豐田汽車公司的創(chuàng)始人,于20世紀(jì)30年代,開發(fā)了JIT這個(gè)概念。他宣布豐田公司將不再會(huì)有過量庫存,并且將力求與豐田公司所有供應(yīng)商,共同合作來均衡生產(chǎn)。在Uhno Ohno的領(lǐng)導(dǎo)下,JIT發(fā)展成為一個(gè)用來控制過量生產(chǎn)的方法。
1990年《改變世界的機(jī)器》一書的出版使得TPS開始作為模范生產(chǎn)系統(tǒng),在世界范圍內(nèi)得到迅速、廣泛的認(rèn)可,這本書是美國(guó)麻省理工學(xué)院對(duì)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)五年的研究成果。MIT的研究人員發(fā)現(xiàn)TPS遠(yuǎn)遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的大批量制造有效,它所代表的是一個(gè)全新的典范,用“精益生產(chǎn)”這個(gè)術(shù)語,也更體現(xiàn)出它是一種完全不同的生產(chǎn)方法。
作者:博革咨詢