精益生產(chǎn)與全面質(zhì)量管理的關(guān)系
日期:2018-07-09 / 人氣: / 來(lái)源:www.ambgjj.com / 熱門(mén)標(biāo)簽: 精益生產(chǎn) 全面質(zhì)量管理
歡迎您訪問(wèn)博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國(guó)首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問(wèn)題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。
全國(guó)咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189
我們承諾:見(jiàn)效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對(duì)賭!
精益生產(chǎn)追求七個(gè)。“零”目標(biāo),即:“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)、“零”庫(kù)存、“零”浪費(fèi)、“零”不良、“零”故障、“零”停滯、“零”災(zāi)害。精益企業(yè)認(rèn)為;不從根本上保證質(zhì)量,則不可能全面地實(shí)施精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式要求進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),以防止過(guò)量制造、提前制造,并把制品庫(kù)存和由協(xié)作廠生產(chǎn)的庫(kù)存降到最低限度。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的重要前提是具備生產(chǎn)沒(méi)有缺陷產(chǎn)品的能力。精益生產(chǎn)的質(zhì)量控制體系通過(guò)嚴(yán)格的工序質(zhì)量控制為生產(chǎn)提供可靠的質(zhì)量保證,通過(guò)不間斷的質(zhì)量改進(jìn)消除生產(chǎn)系統(tǒng)中潛在和已經(jīng)暴露的各種影響準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的問(wèn)題,使生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性大為提高,抵消了由于庫(kù)存降低給生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。強(qiáng)化了人們的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和質(zhì)量意識(shí),使操作者和管理人員永遠(yuǎn)忙于各種改善工作,質(zhì)量管理小組始終有新的挑戰(zhàn)。
1 以顧客為中心、以人為本
上個(gè)世紀(jì)總結(jié)出來(lái)的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則之首:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)。企業(yè)不僅要向顧客提供產(chǎn)品與服務(wù),而且要洞悉顧客的思想與要求,要時(shí)刻關(guān)注顧客的需求,并緊緊圍繞顧客的需求開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、組織生產(chǎn)。精益生產(chǎn)方式對(duì)外能緊跟生產(chǎn)市場(chǎng)需要,能根據(jù)顧客的需求快捷地開(kāi)發(fā)出顧客需求的產(chǎn)品,并憑借其優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足市場(chǎng)多樣化的需要,使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中表現(xiàn)出強(qiáng)大的靈活性和適應(yīng)性,體現(xiàn)出用戶至上的宗旨,從而讓顧客滿意;對(duì)內(nèi)重視內(nèi)部顧客需求,強(qiáng)調(diào)下道工序是上道工序的顧客,要求上道工序向下道工序提供100%的合格產(chǎn)品,這是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的重要前提,體現(xiàn)的是一種強(qiáng)制性的約束機(jī)制。
2 以人為本、質(zhì)量第一
以人為本、全員參與,同樣是上個(gè)世紀(jì)總結(jié)出來(lái)的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則之一,強(qiáng)調(diào)人相對(duì)于組織的重要程度,人是組織之本,在現(xiàn)代這種強(qiáng)調(diào)無(wú)邊界合作的情形下,缺乏全員參與就無(wú)法實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量第一”的理念。精益生產(chǎn)方式的企業(yè)始終堅(jiān)持。質(zhì)量第一、質(zhì)量?jī)?yōu)先“的方針。精益企業(yè)規(guī)定,生產(chǎn)線上任何工人在生產(chǎn)線出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),都有權(quán)使生產(chǎn)線停下來(lái),問(wèn)題解決后再恢復(fù)生產(chǎn)。這一規(guī)定,使質(zhì)量問(wèn)題在產(chǎn)生之初就得以消除成為可能。隨著工人在識(shí)別問(wèn)題、查找原因、解決問(wèn)題方面不斷積累經(jīng)驗(yàn),問(wèn)題就會(huì)越來(lái)越少,生產(chǎn)線也就越來(lái)越不易停止,而且下線的產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保證,同時(shí)隨著無(wú)效勞動(dòng)和消耗的不斷降低,質(zhì)量成本將大幅度降低。產(chǎn)品高質(zhì)量帶來(lái)良好的企業(yè)形象和較高的市場(chǎng)占有率,使付出的成本得到補(bǔ)償,結(jié)果是質(zhì)量、成本和產(chǎn)量三者達(dá)到整體優(yōu)化,為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
3 以”零缺陷“為目標(biāo)
”零缺陷“與”質(zhì)量免費(fèi)“是一種先進(jìn)的現(xiàn)代質(zhì)量管理理念,”第一次就把事情做對(duì)“已成為世界眾多先進(jìn)企業(yè)所追求的質(zhì)量目標(biāo)理念。精益生產(chǎn)方式認(rèn)為,高質(zhì)量應(yīng)從設(shè)計(jì)開(kāi)始,質(zhì)量控制要從源頭開(kāi)始,只有進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制,杜絕質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生,才有可能實(shí)現(xiàn)”零缺陷“的目標(biāo),體現(xiàn)質(zhì)量免費(fèi)的真諦。精益生產(chǎn)方式不滿足任何水平的質(zhì)量,追求質(zhì)量的盡善盡美、精益求精,把。零缺陷”作為奮斗目標(biāo),把持續(xù)改進(jìn)作為實(shí)現(xiàn)零缺陷的根本途徑。
4 以“保證質(zhì)量”為工作準(zhǔn)則
“杜絕浪費(fèi)、徹底降低成本”已成為人類生產(chǎn)活動(dòng)中一種客觀趨勢(shì),是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理理念之一,也是眾多成功企業(yè)日益追求的目標(biāo)。事實(shí)上,生產(chǎn)過(guò)程中零部件在制品儲(chǔ)備量的減少。使得前后加工工序之間的銜接更直接、更緊密,這就迫使每一位作業(yè)人員必須集中精力,增強(qiáng)注意力,確保產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)果使作業(yè)人員的責(zé)任心和責(zé)任感都增強(qiáng)了,使“人人注重質(zhì)量”成為了一種必然和必須。這種以“減少庫(kù)存、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、改善現(xiàn)場(chǎng)、提高質(zhì)量、降低成本”為周期的往復(fù)循環(huán),是企業(yè)提高效益、增加利潤(rùn),實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的一塊重要基石。
5 卓越的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理
“5S”活動(dòng)的目標(biāo)就是為員工創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適、干凈、合理的工作場(chǎng)所和辦公現(xiàn)場(chǎng),“5S”活動(dòng)起于日本,現(xiàn)已成為全球各行各業(yè)競(jìng)相追求的現(xiàn)代現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理理念之一。“5S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒(méi)有員工隊(duì)伍素養(yǎng)的提高,“5S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。“50”倡導(dǎo)者認(rèn)為:保持工廠干凈整潔,物品擺放明了有序、能最大程度地提高工作效益和員工的工作積極性,讓員工工作更舒暢、更安全,可將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn),提高工作效率。也就是說(shuō),通過(guò)徹底貫徹“5S”,可以“高質(zhì)量、低成本、迅速而且安全地供應(yīng)顧客所希望的物品”。
6 優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量文化
優(yōu)秀的企業(yè)質(zhì)量文化是企業(yè)文化核心,它體現(xiàn)了企業(yè)員工的思想觀念,決定著企業(yè)員工的思維方式和行為方式。從某種意義上講,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的核心是企業(yè)文化的競(jìng)爭(zhēng),是企業(yè)質(zhì)量文化的競(jìng)爭(zhēng)?,F(xiàn)代質(zhì)量管理理念最基本的要求就是通過(guò)持續(xù)不斷的培訓(xùn),來(lái)不斷地提高全體員工的整體素質(zhì)。精益生產(chǎn)企業(yè)特別強(qiáng)調(diào)員工的素質(zhì)教育以及能力培訓(xùn),豐田公司把企業(yè)的教育培訓(xùn)作為公司人事管理工作的重要內(nèi)容。通過(guò)有計(jì)劃地實(shí)施企業(yè)教育,豐田努力把公司各個(gè)層次的工作人員都培養(yǎng)成具有獨(dú)立工作能力、充滿干勁和獨(dú)特風(fēng)格的豐田式人才。
作者:博革咨詢
咨詢采購(gòu)表
精益生產(chǎn)怎么做?六西格瑪咨詢?cè)趺醋???xiàng)目周期是多少?大概需要多少費(fèi)用?
我是什么企業(yè)?目前需要解決的問(wèn)題是什么?預(yù)算周期是多少?想要達(dá)到什么效果?
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站!我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的落地咨詢;若對(duì)本頁(yè)面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊,可通過(guò)以下方式尋找解決方法:
(1)工作時(shí)間可撥打我們的全國(guó)咨詢熱線:15721533189,021-62373515 進(jìn)行咨詢;
(2)在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞,搜索相關(guān)內(nèi)容;
(3)點(diǎn)擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;
(4)非工作時(shí)間請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容,我們將安排專業(yè)顧問(wèn)給您解答;
(5)入群方式:掃描左圖二維碼,添加小博微信好友,通過(guò)認(rèn)證后,加入精益生產(chǎn)VIP會(huì)員微信群。
熱銷課程 Hot
相關(guān)內(nèi)容 Related
- 目視化管理之作業(yè)管理09-09
- 目視化管理之品質(zhì)管理09-09
- 工廠標(biāo)識(shí)管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設(shè)備管理09-03