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    連續(xù)型生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)模式的最有效手段，但是博革在服務(wù)于各類(lèi)企業(yè)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，不同行業(yè)、不同的企業(yè)發(fā)展階段、不同的供應(yīng)鏈管理水平、不同的自動(dòng)化水平、不同的員工專(zhuān)業(yè)化水平等都對(duì)連續(xù)型生產(chǎn)的構(gòu)建產(chǎn)生影響。

    博革咨詢(xún)依托20多年的精益咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)，深入研究企業(yè)產(chǎn)品工藝，導(dǎo)入博革咨詢(xún)自動(dòng)化設(shè)備團(tuán)隊(duì)、產(chǎn)線設(shè)計(jì)制作廠家，以最快的速度實(shí)現(xiàn)真正意義上的精益生產(chǎn)線，大幅度縮短生產(chǎn)周期、減少生產(chǎn)過(guò)程庫(kù)存、提高人均生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)過(guò)程不良率。

                       01        

                      生產(chǎn)線體總體設(shè)計(jì)

    博革咨詢(xún)將根據(jù)主打產(chǎn)品的中長(zhǎng)期規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量各工序生產(chǎn)節(jié)拍、計(jì)算LOB效率、從效率最大化和柔性最佳以及廠房實(shí)際尺寸限制條件出發(fā)，不同線體條件下的線體總體設(shè)計(jì)方案，包括：

● 線體的類(lèi)型選擇（皮帶線、滾筒線、鏈板線等）

● 線體形狀的選擇（一字型、L型、U型等）

● 線體骨架及主體尺寸（長(zhǎng)度、寬度、高度等）

● 線體排布方向及數(shù)量的確定（橫向、縱向等）

● 不同線體工位數(shù)量以及LOB效率

                          2.1 

               工位布局詳細(xì)設(shè)計(jì)（小型產(chǎn)品裝配工位）

    小型產(chǎn)品的工位設(shè)計(jì)一般與精益線、皮帶線、倍速鏈方式進(jìn)行連接。此類(lèi)工序設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)要考慮以下事項(xiàng)：

● 作業(yè)人員的動(dòng)作半徑大小

● 作業(yè)人員的5不消除，如不挑選、不轉(zhuǎn)身、不彎腰、不尋找、不離開(kāi)的消除

● 工序?qū)Ｓ霉ぞ叩鹊醐h(huán)設(shè)計(jì)

● 生產(chǎn)過(guò)程物料補(bǔ)充及空箱回收便利性設(shè)計(jì)

● 生產(chǎn)過(guò)程中的自工序完結(jié)設(shè)計(jì)

● 生產(chǎn)過(guò)程中的防錯(cuò)設(shè)計(jì)

● 生產(chǎn)過(guò)程中的SMED快速換型設(shè)計(jì)

● 工序的電子SOP的設(shè)計(jì)

                     2.2 

        工位布局詳細(xì)設(shè)計(jì)（中型產(chǎn)品裝配工位）

    中型產(chǎn)品的工位設(shè)計(jì)一般與滾筒線、鏈板線、托盤(pán)線方式進(jìn)行連接。此類(lèi)工序設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)要考慮以下事項(xiàng)：

● 產(chǎn)線的高度、搬運(yùn)的距離等                          ● 助力機(jī)械的應(yīng)用

● 工序?qū)Ｓ霉ぞ哕?chē)的設(shè)計(jì)                                 ● 生產(chǎn)過(guò)程中的自工序完結(jié)設(shè)計(jì)

● 生產(chǎn)過(guò)程中的防錯(cuò)設(shè)計(jì)                                 ● 工序的電子SOP的設(shè)計(jì)             

● 生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集                          ● 生產(chǎn)過(guò)程中的SMED快速換型設(shè)計(jì)

● 物料存儲(chǔ)區(qū)域的規(guī)劃，特別要關(guān)注物料的齊套

● 保證工序質(zhì)量的裝備的應(yīng)用，如壓裝設(shè)備、回轉(zhuǎn)設(shè)備等

                     03 

                      工裝器具詳細(xì)設(shè)計(jì)

    工裝器具的統(tǒng)一性規(guī)劃設(shè)計(jì)與生產(chǎn)人員的工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量保證、現(xiàn)場(chǎng)5S管理、以及物流配送的效率等關(guān)系密切。

    博革咨詢(xún)一般根據(jù)物料的形狀、大小、重量、使用頻率以及價(jià)值等考慮，為不同的工位、物料進(jìn)行全面的系統(tǒng)化的規(guī)劃設(shè)計(jì)。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中要貫穿“小、巧、輕、美”的設(shè)計(jì)理念作為指導(dǎo)思想。

   1. “小”：符合工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，其要求是尺寸盡可能地小，裝的數(shù)量盡可能少，用增加配送次數(shù)來(lái)?yè)Q取寶貴的空間資源。對(duì)我們來(lái)說(shuō)，也有利于現(xiàn)場(chǎng)管理，利于搬運(yùn)、取用及保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔美觀。

   2. “巧”：主要是結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要靈巧，避免笨重感。要巧妙地利用工位器具的空問(wèn)，在占用空問(wèn)不變的情況下，盡可能多裝零件。同時(shí)，還要考慮現(xiàn)場(chǎng)工人操作方便，省時(shí)省力

   3. “輕”：應(yīng)該是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，在保證穩(wěn)定的前提下，盡可能采用鋼管、鋼網(wǎng)來(lái)替代角鋼、槽鋼等材料，目前大量采用的可折疊鋼筋骨架工位器具將成為未來(lái)的趨勢(shì)。

   4. “美”：設(shè)計(jì)構(gòu)型各尺寸的比例不僅要考慮零件尺寸，電要以黃金分割為重要參考。工位器具的整體結(jié)構(gòu)要考慮工作現(xiàn)場(chǎng)的美觀，同時(shí)，還要充分考慮易清潔、易維護(hù)，盡可能避免突出的、尖角的結(jié)構(gòu)，以免造成現(xiàn)場(chǎng)操作人員的劃傷等。

                     04 

                        線體吊裝設(shè)施設(shè)計(jì)

    生產(chǎn)線體要保證可拓展性和柔性，因?yàn)椴└镒稍?xún)對(duì)產(chǎn)線的水電氣規(guī)劃（強(qiáng)電槽、弱電槽、壓縮空氣管、中央空調(diào)冷風(fēng)管道設(shè)計(jì)、抽風(fēng)管道規(guī)劃設(shè)計(jì)）主要以吊裝模式進(jìn)行。

    產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)用人體工學(xué)的特點(diǎn)，對(duì)立體空間對(duì)利用上深入研究，比如工作照明燈的位置設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工具器具的吊環(huán)位置和選型、工位電源的設(shè)計(jì)、三色指示燈的設(shè)計(jì)、強(qiáng)制節(jié)拍顯示屏的設(shè)計(jì)、工位風(fēng)扇以及物料支撐臺(tái)板的設(shè)計(jì)等。

                     05 

                        自動(dòng)化改善升級(jí)

    線體自動(dòng)化改善包括全面自動(dòng)化、局部自動(dòng)化、簡(jiǎn)易自動(dòng)化等。

    對(duì)產(chǎn)能不叫穩(wěn)定、數(shù)量較大的產(chǎn)品，博革推薦采用全面自動(dòng)化模式（需要現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字化升級(jí)配合推行）

    對(duì)多品種小批量產(chǎn)品或未來(lái)產(chǎn)能不確定的產(chǎn)品，博革推薦采用局部自動(dòng)化或簡(jiǎn)易自動(dòng)化模式。此類(lèi)自動(dòng)化升級(jí)需要自動(dòng)化設(shè)備廠家與精益咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)的緊密配合。

    博革將協(xié)助我們的客戶(hù)以更快的速度、更穩(wěn)健的方式、逐步實(shí)現(xiàn)燈塔工廠。