一個(gè)流生產(chǎn)方式（也稱單件流生產(chǎn)方式）的實(shí)施效果依賴于以下五個(gè)前提：
　　a. 生產(chǎn)線按產(chǎn)品對象原則布置 ；

　　b. 換裝時(shí)間占作業(yè)時(shí)間的比例很小，可忽略不計(jì)；

　　c. 要求職能部門、服務(wù)部門以現(xiàn)場為中心，全力以赴地支持；

　　d. 要求縱向責(zé)任明確，橫向關(guān)系協(xié)調(diào)；

　　e. 要求信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)準(zhǔn)確、全面暢通。

　　遵循內(nèi)部用戶原則的具體方法是開展自檢、互檢，并嚴(yán)格按工藝操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。

　　一個(gè)流生產(chǎn)方式一定要遵循消除浪費(fèi)原則：

　　一個(gè)流生產(chǎn)的目的是減少在制品，使生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)現(xiàn)象暴露出來，并不斷排除，使成本下降。博革咨詢將這些浪費(fèi)現(xiàn)象概括為：

　　1. 在制品過剩

　　2. 供貨拖拉

　　3. 排除設(shè)備故障的時(shí)間長

　　4. 信息交流不暢通

　　5. 工藝紀(jì)律差

　　上述的任何一個(gè)問題都會(huì)阻礙一個(gè)流生產(chǎn)方式的順利進(jìn)行，因此，必須采取積極的態(tài)度解決這些問題，為實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)方式創(chuàng)造條件。