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2019年金牌課程

日期:2018-12-10 / 人氣: / 來源:www.ambgjj.com / 熱門標簽:

 2019年企業(yè)員工培訓(xùn)方案計劃

   ※ 身為HR的你還在為2019年基層管理人員培訓(xùn)安排犯愁?

    ·新任班組長管理技能不足

    ·新任班組長積極性不足

    ·資深班組長學(xué)習(xí)欲望不足

    ·學(xué)員中途離職或增加

    ·培訓(xùn)成果怎樣測量

    ·培訓(xùn)內(nèi)容過于理論化

    ·培訓(xùn)內(nèi)容怎樣融入到日常管理

    ·內(nèi)部種子講師怎樣培養(yǎng)

    ※  博革對此有良方:

    ·給學(xué)員設(shè)置動機(績效工資對賭、任職資格設(shè)計)

    ·理念培訓(xùn)與工具培訓(xùn)的結(jié)合

    ·咨詢公司與貴司管理層緊密合作

    ·培訓(xùn)模塊獨立性,循環(huán)課程

    ·月度KPI跟蹤與項目注冊資制

    ·表單式管理

    ·種子講師轉(zhuǎn)訓(xùn)計劃管理,對新進員工循環(huán)授課

    ※ 博革金牌課程培訓(xùn)思路:

    思路1:用【表單】確保培訓(xùn)成果落地

    思路-2:建立內(nèi)訓(xùn)講師培養(yǎng)機制,自主運營

    思路-3:內(nèi)訓(xùn)講師循環(huán)轉(zhuǎn)訓(xùn),確保培訓(xùn)覆蓋率

    思路-4:金-銀-銅認證機制建立

    思路5:PDCA人才培養(yǎng)循環(huán)系統(tǒng)

    思路6:四合一培養(yǎng)機制

    思路7:技能評估尋找課程重點

    思路8:定期總結(jié)與轉(zhuǎn)訓(xùn)實踐成果

    ※  2019全年培訓(xùn)計劃,總有一款適合您【基礎(chǔ)管理、效率管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理】(課程大綱見表格)

模塊名稱 課程主題 單元 核心知識點 實踐輸出
基礎(chǔ)管理 班組長的自我管理能力 班組長角色認知與定位 三重角色定位與職業(yè)理念  - 班組長勝任能力表編寫
 - 班組長自我能力提升宣言編寫
 - 班組效率指標趨勢圖管理
 - 上司對班組長的期望編寫
 - 下屬對班組長的期望編寫
 - 積極主動的行動計劃編寫 
 - 班組長工作任務(wù)表編寫
 - 工作日志編寫
班組長十大職責(zé)與功能
班組長角色錯位與對策
班組長的職業(yè)生涯規(guī)劃
班組長勝任能力與差距尋找 班組長勝任能力模型理解
不同崗位勝任能力清單編寫
尋找自己與標準的差距
管理技能提升手法掌握 思維定式對管理技能的影響
刻意訓(xùn)練對管理技能養(yǎng)成的影響
專業(yè)能力與心里表征的關(guān)系
刻意訓(xùn)練5步法
積極主動思維模式建立 自我思維與反省
積極主動行為模式與原理理解
塑造獨立完整的自尊體系
影響圈和關(guān)注圈原則
標準工作清單與時間管理 時間管理矩陣理解
番茄工作法的掌握
班組長標準工作清單編寫
工作日志填寫目的與具體方法掌握
班組長的團隊管理能力 目標與績效管理 班組長7大工作任務(wù)  - 班組績效詞典制作
 - 班組績效考核表制作
 - 班前會流程圖繪制
 - 班前會報告單編寫
 - 溝通視窗自評
 - 傾聽管理自評
效率、質(zhì)量、設(shè)備等相關(guān)的指標
目標管理重要性與方法
班組績效管理辦法
團隊建設(shè)與班前會管理 團隊執(zhí)行力提升關(guān)鍵要素理解
團隊目標一致性打造方法
班前會的準備技巧
班前會的運營技巧
溝通管理 高效溝通方式與三項原則理解
同理心傾聽6步驟與技巧
與上司溝通與工作匯報掌握
如何面對上司的批評
激勵管理 激勵與行為心理學(xué)理論
及時激勵2大原則與5個操作要點
對員工的正面與負面反饋技巧
構(gòu)建吸引人的工廠 面向客戶的車間管理 禮貌用語與問候習(xí)慣的養(yǎng)成  - 禮貌用語與問候行動計劃
 - 車間現(xiàn)場環(huán)境改善
 - 車間現(xiàn)場目視化管理改善
 - 小組打造一個5S標桿區(qū)域
 - 危險源風(fēng)險評價表編寫
 - 班組危險源統(tǒng)計表編寫
團隊與產(chǎn)品介紹能力
以市場反饋為導(dǎo)向的全員參與持續(xù)改善
車間現(xiàn)場環(huán)境管理 現(xiàn)場5S管理的必要性與概念理解
現(xiàn)場6S管理推進與維持技巧
噪聲、震動、氣味、粉塵等污染源的管理
生產(chǎn)廢料的管理-集中與減少
車間目視化管理 年度目標與管理指標目視化
生產(chǎn)進度與狀態(tài)目視化
生產(chǎn)管理過程目視化
生產(chǎn)安全管理 班組安全管理職責(zé)、管理重點、主要關(guān)注點
危險源識別及風(fēng)險評價
現(xiàn)場安全關(guān)注七要素
效率管理 達成今天的生產(chǎn)任務(wù) 標準作業(yè) 生產(chǎn)任務(wù)與標準作業(yè)的重要性  - 工序能力表制作
 - 標準作業(yè)組合表制作
 - 作業(yè)指導(dǎo)書制作
 - 員工技能評價表制作
 - 工作教導(dǎo)訓(xùn)練計劃表制作
 - 工作教導(dǎo)作業(yè)分解表制作
 - 現(xiàn)場巡查記錄表編寫
 - 生產(chǎn)異常跟進處理一表編寫
標準作業(yè)的一書三表
標準作業(yè)建立的方法
現(xiàn)場巡查與督導(dǎo) 現(xiàn)場巡查的流程
現(xiàn)場巡查的方法
現(xiàn)場巡查追蹤與記錄
異常響應(yīng)措施 品質(zhì)異常處理技巧
設(shè)備異常處理技巧
人員效能異常處理技巧
任務(wù)安排 5種任務(wù)安排方式的優(yōu)缺點
日本豐田任務(wù)安排5遍法
工作任務(wù)安排常見問題解決
工作教導(dǎo) 激發(fā)員工思考六問技巧
豐田的OJD四步驟與技巧
教三練四技巧
面向未來的改善 精益生產(chǎn)理解 精益生產(chǎn)5大思想  - 價值流的繪制 
 - 現(xiàn)場尋找7大浪費
 - ECRS改善落實
 -制作一個A3報告
JIT生產(chǎn)與自働化
精益生產(chǎn)的6大特點
浪費識別與改善 浪費的識別-7大浪費與抽樣法等介紹
VSM價值流分析與改進
浪費的改善-ECRS等手法介紹
A3問題解決流程 戴明環(huán)PDCA的理解
現(xiàn)場問題改善基本思路8D
現(xiàn)場問題改善A3報告編寫方法掌握
OPE改善 OPE理解 OPE以人為主的綜合效率5大損失理解  - OPE改善計劃
 - 稼動率改善
 - 操作效率改善
 - 1個區(qū)域的OPE改善報告
標準工時的正確理解
OPE改善總體思路
稼動率提升 開線損失改善
換線損失改善
LOB線平衡損失改善
操作效率提升 作業(yè)分析與改善
動作分析與改善
搬運分析與改善
質(zhì)量管理 質(zhì)量保證與改善 自工序完結(jié) 自工序完結(jié)理念  - 防錯改善清單制作
 - 完成1件防錯改善
 - 完成1個自工序完結(jié)清單,并改善TOP3問題
 - 4M變更應(yīng)對清單制作
 - 編寫4M變更管理表
制造程序認證標準
制造程序認證方法
防錯改善 制造過程中常見錯誤分析
防錯思路與法則
防錯技術(shù)及應(yīng)用案例
4M變更管理 4M變更管理概述
4M變更點管理
4M變更管理實施步驟
質(zhì)量控制與改善 CTQ/CTP管理 CTQ/CTP工序選擇  - 采用8D手法,對生產(chǎn)過程中常見的質(zhì)量問題進行改善
 - 車間自主順次檢查要點列表制作
 - 匯總自主順次檢查結(jié)果
 - 制作品質(zhì)反省會表單并會議組織1件/組
 - 月度質(zhì)量TOP3問題改善
QC工程圖理解
SPC理解
QC七大工具 QC七大工具概述
柏拉圖(概念、制作方法、練習(xí))
魚骨圖(概念、制作方法、練習(xí))
6-TOOL 100PPM管理理念
自主順次檢查
品質(zhì)反省會
設(shè)備管理 OEE管理 設(shè)備OEE管理 OEE的基本概念及計算方法  -設(shè)備OEE數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理
 - 設(shè)備OEE改善落實
 - SMED改善落實
 - 設(shè)備換模時間管理表編寫
 - 設(shè)備故障5Why分析與改善
 - 設(shè)備故障預(yù)防FMEA分析與改善
設(shè)備的六大損失的發(fā)生原理理解
設(shè)備的六大損失改善技巧
OEE管理體系搭建
設(shè)備故障管理 設(shè)備故障庫管理系統(tǒng)建立
設(shè)備故障5Why分析
設(shè)備故障預(yù)防FMEA
設(shè)備備件管理
快速換模SMED 快速換模的基本概念理解
快速換模的七大步驟
快速換模八大改善技法
小停機/短暫停機損失管理
速度損失與管理
快速換模日常管理體系搭建
設(shè)備維護管理 TPM管理基礎(chǔ) TPM推進的必要性  - 六源不合理清單制作
 - 六源查找與改善落實
 - OPL制作
 - 三現(xiàn)地圖制作
 - 自主維護基準書制作
 -設(shè)備潤滑管理基準書制作
TPM的八大支柱
TPM推進機制建立
設(shè)備自主維護 設(shè)備使用與規(guī)范管理
設(shè)備六源查找與改善管理
OPL(概念、制作方法、練習(xí))
三現(xiàn)地圖(概念、制作方法)
設(shè)備自主維護基準書制定
三圈閉環(huán)運維管理體系搭建
設(shè)備可視化管理
全優(yōu)潤滑管理 潤滑作用及理論基礎(chǔ)
潤滑基礎(chǔ)建設(shè)與標準
潤滑實施系統(tǒng)與制度

  

  ※  博革2019年金牌培訓(xùn)系列課程服務(wù)說明:

    1.本課程涵蓋精益基層管理人員培訓(xùn)、一線員工培訓(xùn)、精益管理人員培訓(xùn)的全部內(nèi)容,培訓(xùn)部門負責(zé)人可根據(jù)自己的需求進行任意搭配組合;

    2.本課程共分為4大模塊、10大課題、36個單元,共計125個核心知識點,每一項均可選擇獨立培訓(xùn)模式或培訓(xùn)+輔導(dǎo)模式;

    3.課程時間根據(jù)客戶所選培訓(xùn)項目結(jié)合客戶計劃人天進行合理定制培訓(xùn)天數(shù);

    4.如有其它需求,可致電 021-62373515 博革官方電話進行來電咨詢或登錄博革官網(wǎng) http://www.ambgjj.com/ 進行在線咨詢。

作者:博革咨詢


目前,博革企業(yè)管理咨詢已在全國擁有上海、重慶、濟南、武漢、南京、廈門、長沙、深圳共八家辦事處,業(yè)務(wù)范圍覆蓋全國的專業(yè)規(guī)劃咨詢團隊。

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