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汽配流程縮短改善案例
來源/作者:www.ambgjj.com 發(fā)布時(shí)間:2024-12-12 11:34:47 瀏覽次數(shù):

博革項(xiàng)目動(dòng)態(tài)

一、企業(yè)介紹

  某企業(yè)主要為汽配提供油水分離器固定支架為主,該企業(yè)于09年投產(chǎn),隨時(shí)訂單的增長,企業(yè)的產(chǎn)能無法達(dá)標(biāo),導(dǎo)致產(chǎn)品交付延期,客戶頻繁投訴。雖然企業(yè)為提升產(chǎn)能不斷增加產(chǎn)線及員工數(shù)量,但是年利潤的提升卻杯水車薪。

 

  二、企業(yè)現(xiàn)狀

  通過博革咨詢團(tuán)隊(duì)針對該企業(yè)的現(xiàn)狀調(diào)研,針對該企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行分析,了解到該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間難以控制,且生產(chǎn)周期不一。在產(chǎn)品品質(zhì)方面穩(wěn)定性不佳,且涂裝外觀不良率較高。在企業(yè)管理方面又經(jīng)常存在出現(xiàn)缺料;物料擺放、移轉(zhuǎn)、加工、檢測不明確;生產(chǎn)進(jìn)度不明確;前后加工缺少溝通,待料嚴(yán)重,造成交期不明確等問題。

  三、項(xiàng)目改善具體內(nèi)容

  為了解決產(chǎn)能問題,博革咨詢團(tuán)隊(duì)建議該企業(yè)通過生產(chǎn)流程的優(yōu)化來進(jìn)行改善,才是企業(yè)當(dāng)前問題的最佳解決手段。

  下圖為目前該企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工流程:

生產(chǎn)加工流程



  產(chǎn)品加工路線圖(現(xiàn)狀)

產(chǎn)品加工路線圖(現(xiàn)狀)



  產(chǎn)制造周期分析表(現(xiàn)狀)

產(chǎn)制造周期分析表(現(xiàn)狀)



  通過以上圖表分析,該企業(yè)目前存在:生產(chǎn)周期長、交期時(shí)間慢、品質(zhì)低、作業(yè)強(qiáng)度高、效益不穩(wěn)定、制程不合理、機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率低、作業(yè)不超標(biāo)準(zhǔn)等問題。

  首先我們通過對產(chǎn)品物料進(jìn)行定容、定量、并進(jìn)行目視化管理。將產(chǎn)品按照大小分為大件產(chǎn)品籃及小件產(chǎn)品藍(lán)管理。并增加工藝卡及產(chǎn)品銘牌。

  工藝卡作用:產(chǎn)品工藝全程指導(dǎo)

  產(chǎn)品銘牌:

  1、記錄產(chǎn)品需求時(shí)間、數(shù)量、那家公司、及計(jì)劃排程 ;

  2、記錄各段產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間、數(shù)量、加工人;

  備注:備注產(chǎn)品加工注意點(diǎn)、公差點(diǎn)、品質(zhì)點(diǎn)、異常點(diǎn)、前期產(chǎn)品的不良點(diǎn);

改善案例-定容



  其次,針對加工路線進(jìn)行簡單的布局調(diào)整

加工路線圖(改善后)


  加工路線圖(改善后)

制造周期表(改善后)



  經(jīng)過改善后,制造周期表如下

  我們通過制造周期對改善前后進(jìn)行對比,產(chǎn)品加工的制造周期縮短17.1%。

改善前后制造周期對比

 

博革咨詢業(yè)務(wù)

博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供精益生產(chǎn)、6S目視化、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。