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    豐田生產(chǎn)方式中的5S
    
    豐田公司傳統(tǒng)上只提前4個S：
    
    1． 整理（Seiri）：詳細檢查工作區(qū)域內(nèi)的所有物品，挑出并清除不需要的物品
    
    2． 整頓（Seiton）：按照整齊的，便于使用的方式布置需要的物品
    
    3． 清掃（Seiso）：清理干凈工作區(qū)域，設(shè)備，以及工具
    
    4． 清潔（Seitetsu）：由嚴格執(zhí)行前三個S所導(dǎo)致的全面的清潔和秩序
    
    放棄第五個S，是因為在豐田公司，每天、每周、每個月審核標(biāo)準化操作的系統(tǒng)下，再強調(diào)紀律顯得多余。無論是使用4S，5S，還是6S管理，關(guān)鍵在于整個企業(yè)所有員工的全面切換，而不是臨時的、孤立的一個個項目。
    
    Four Ms (四M)
    
    生產(chǎn)系統(tǒng)為顧客創(chuàng)造價值的4個M。前三個M代表資源，第四個M指使用資源的方法。在一個精益系統(tǒng)中，這四個M表示：
    
    1． 材料(Material)——無缺陷或短缺
    
    2． 機器(Machine)——無損壞，缺陷，或是計劃外的停機
    
    3． 人(Man)——良好的工作習(xí)慣，必要的技能，準時，無曠工
    
    4． 方法(Method)——標(biāo)準化的工序，維護，以及管理