- 精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的自動(dòng)化
- 來源/作者:www.ambgjj.com 發(fā)布時(shí)間:2019-08-01 00:00:00 瀏覽次數(shù):1278
精益生產(chǎn)管理中的自動(dòng)化
靠著自動(dòng)化過程,員工能夠快速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的問題,并果斷地加以解決。自動(dòng)化的目標(biāo)是改善設(shè)備的可靠性、強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)力。自動(dòng)化包括三大要素:發(fā)現(xiàn)與停止、警報(bào)以及解決根本問題。
發(fā)現(xiàn)與停止
豐田認(rèn)為,要發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或異常,最有效的辦法就是把責(zé)任交給負(fù)責(zé)流程操作的員工。他們必須十分了解顧客的要求,才能決定產(chǎn)品或零件何時(shí)超過流程中可接受的極限。為了幫助作業(yè)員發(fā)現(xiàn)問題,豐田使用了可視化標(biāo)準(zhǔn)以及防錯(cuò)法(Poka-yoke)。
防錯(cuò)法是用來防止異常狀況的發(fā)生,并在識(shí)別出異常狀況時(shí)自動(dòng)停止流程。日常生活中的例子是自動(dòng)擋汽車:如果擋位不在空擋,車子就無法發(fā)動(dòng)。另一種發(fā)現(xiàn)方法是監(jiān)測(cè)生產(chǎn)速度,并把實(shí)際速度與根據(jù)節(jié)拍時(shí)間而定的目標(biāo)速度加以比較。
一旦發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,就應(yīng)該盡可能立即讓流程停止,可采用人工停機(jī),或在發(fā)現(xiàn)流程與停止機(jī)制連動(dòng)的情況下采用自動(dòng)停機(jī)。在加工工業(yè)中,要停止流程并不一定總是可行,但盡快發(fā)現(xiàn)問題仍很重要,這樣才能采取糾正行動(dòng)。這類行業(yè)通常會(huì)使用統(tǒng)計(jì)流程控制(statistical process control)來監(jiān)控流程并發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤。
警報(bào)
一旦發(fā)現(xiàn)問題,流程或是作業(yè)員就應(yīng)該對(duì)小組長報(bào)警,可以利用顯示板(Andon board,一種能顯示生產(chǎn)狀態(tài)的告示板)發(fā)出文字警報(bào),或是通過聲音發(fā)出警報(bào)。
解決根本問題
就算根本問題無法立刻糾正,也必須在流程重新啟動(dòng)前采取行動(dòng)來控制問題,比方對(duì)每個(gè)配件增加檢查項(xiàng)目,直到流程上游間歇發(fā)生錯(cuò)誤的根源被識(shí)別和解決為止。
作者:博革咨詢
推薦新聞
蘇州礦山機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn)
博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達(dá)成合作,簽署精益布局項(xiàng)目,旨在全面改造升級(jí)齒輪車間,歷時(shí)4個(gè)月完成前期規(guī)劃,另根據(jù)規(guī)劃項(xiàng)目歷時(shí)1年改造完成,現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用,并且達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設(shè)備制造,精益咨詢管理改善促生產(chǎn)
江東金具決定與上海博革咨詢達(dá)成協(xié)議:由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進(jìn)行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標(biāo)桿的智能化、自動(dòng)化燈塔工廠。 /news/4866.html
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局
博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務(wù),助力企業(yè)搭建精益管理體系,推動(dòng)精益化管理落地見效,從而全面轉(zhuǎn)型升級(jí),提升企業(yè)競(jìng)爭力。本次項(xiàng)目從2024年10月進(jìn)駐,經(jīng)過調(diào)研分析,圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html