通過切——復(fù)雜的事情簡單化、削——簡單的事情標(biāo)準(zhǔn)化、琢——標(biāo)準(zhǔn)的事情常態(tài)化,不斷固化現(xiàn)場的七大任務(wù)和六要素管理,同時理清職能部室、車間、工區(qū)、工位各層級的流程和接口。最終通過智能MES(即生產(chǎn)信息化管理)系統(tǒng),把模擬生產(chǎn)線、模擬配送線作為現(xiàn)場管控標(biāo)準(zhǔn),運用信息化手段及程式,進(jìn)行掃描、觸發(fā)、激活、對標(biāo),發(fā)生異常時能自動輸出異常處置的措施和對策。
主要注意以下幾點:
1.在推行MES之前必須梳理優(yōu)化流程和接口,確保數(shù)據(jù)來源的真實性和時效性以及各管理事項的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化;
2.MES是對整個公司制造過程的優(yōu)化,而不是單一地解決某個生產(chǎn)瓶頸;
3.MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理;
4.MES需要與計劃層和控制層進(jìn)行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。
作者:博革咨詢
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