TPM管理的首要目的就是要事先預防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失:準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。
TPM的目標可以概括為四個“零”,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
停機為零:指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當大,使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。停機時間過長必定也影響到整條生產(chǎn)線的平衡,造成等待上的浪費。
廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機器”,機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。同時也是消除庫存,庫存是沒有必要的,甚至認為庫存是萬惡之源。
事故為零:指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大,影響生產(chǎn)不說,可能會造成人身傷害,嚴重的可能會“機毀人亡”。安全生產(chǎn)是重中之重,安全第一,預防為主。
速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能。
方針目標是TPM管理體系的導向,能夠引導和激勵全體員工不斷追求,并有利于TPM管理職能的落實。企業(yè)推進TPM管理的有效性如何,取決于這個體系的形成和有效運轉(zhuǎn)。
推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:
1.提高工作技能:不管是操作工,還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能,沒有好的工作技能,全員參與將是一句空話。
2.改進精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團隊,共同促進,共同提高。
3.改善操作環(huán)境:通過5S管理等活動,使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?,F(xiàn)場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。
作者:博革咨詢
推薦新聞
蘇州礦山機械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn)
博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作,簽署精益布局項目,旨在全面改造升級齒輪車間,歷時4個月完成前期規(guī)劃,另根據(jù)規(guī)劃項目歷時1年改造完成,現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用,并且達到預期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設(shè)備制造,精益咨詢管理改善促生產(chǎn)
江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議:由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局
博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務,助力企業(yè)搭建精益管理體系,推動精益化管理落地見效,從而全面轉(zhuǎn)型升級,提升企業(yè)競爭力。本次項目從2024年10月進駐,經(jīng)過調(diào)研分析,圍繞園區(qū)整布局 /news/4864.html