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精益物流的精益思想背景
來源/作者:www.ambgjj.com 發(fā)布時間:2019-04-15 00:00:00 瀏覽次數(shù):1259
    在市場競爭中遭受失敗的美國汽車工業(yè),在經歷了曲折的認識過程后,終于意識到致使其競爭失敗的關鍵是美國汽車制造業(yè)的大批量生產方式輸給豐田的精益生產方式。1985年,美國麻省理工學院的Daniel T.Jones教授等籌資500萬美元,用了近5年的時間對90多家汽車廠進行對比分析,于1992年出版了《改造世界的機器》一書,把豐田生產方式定名為精益生產,并對其管理思想的特點與內涵進行了詳細的描述。四年之后,該書的作者出版了它的續(xù)篇《精益思想》,進一步從理論的高度歸納了精益生產中所包含的新的管理思維,并將精益方式擴大到制造業(yè)以外的所有領域,尤其是第三產業(yè),把精益生產方法外延到企業(yè)活動的各個方面,不再局限于生產領域,從而促使管理人員重新思考企業(yè)流程,消滅浪費,創(chuàng)造價值。
 
    精益思想的核心就是以越來越少的投入——較少的人力、較少的設備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值;同時也越來越接近用戶,提供他們確實要的東西。精確地定義價值是精益思想關鍵性的第一步;確定每個產品(或在某些情況下確定每一產品系列)的全部價值流是精益思想的第二步;緊接著就是要使保留下來的、創(chuàng)造價值的各個步驟流動起來,使需要若干天才能辦完的訂貨手續(xù),在幾小時內辦完,使傳統(tǒng)的物資生產完成時間由幾個月或幾周減少到幾天或幾分鐘;隨后就要及時跟上不斷變化著的顧客需求,因為一旦具備了在用戶真正需要的時候就能設計、安排生產和制造出用戶真正需要的產品的能力,就意味著可以拋開銷售,直接按用戶告知的實際要求進行生產,這就是說,可以按用戶需要拉動產品,而不是把用戶不想要的產品硬推給用戶。
 
    精益思想的理論誕生后,物流管理學家則從物流管理的角度對比進行了大量的借鑒工作,并與供應鏈管理的思想密切融合起來,提出了精益物流的新概念。

作者:博革咨詢