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價值流程圖VSM分析的兩個流程簡析
來源/作者:www.ambgjj.com 發(fā)布時間:2019-02-19 00:00:00 瀏覽次數:
    價值流程圖(VSM)分析
 
    縮短產品的生產周期是迅速適應市場需求的關鍵,而價值流程圖(VSM)分析方法正是了解產品生產周期的有效工具。VSM (Value Stream Mapping,價值流程圖)分析方法誕生于20世紀90年代中期的美國,是一種能系統(tǒng)改善信息(情報)流程、實物流程的方法。
 
    VSM分析的兩個流程
 
    價值流程圖(VSM)分析的是兩個流程:第一個是信息(情報)流程,即從市場部接到客戶訂單或市場部預測客戶的需求開始,到使之變成采購計劃和生產計劃的過程;第二個是實物流程,即從供應商供應原材料入庫開始,隨后出庫制造、成品入庫、產品出庫,直至產品送達客戶手中的過程。此外,實物流程中還包括產品的檢驗、停放等環(huán)節(jié)。
 
    企業(yè)在進行價值流程圖(VSM)分析時,首先要挑選出典型的產品作為深入調查分析的對象,從而繪制出信息(情報)流程和實物流程的現狀圖,然后將現狀圖與信息(情報)和實物流程的理想狀況圖相比較,發(fā)現當前組織生產過程中存在的問題點,進而針對問題點提出改進措施。
 
    有些企業(yè)生產的產品種類非常多,并且大多數產品的主流生產過程大同小異,往往:銷售金額大、生產數量多、生產周期長。
 
    而通過信息(情報)流程和實物流程的現狀圖與理想狀況圖的比較,通過討論發(fā)現很多問題點:第一、信息流通過分公司周轉后周期長、成本高;第二、原材料訂購時間需要60天,延緩了周轉速度;第三、在產品生產過程中,生產L/T時間長,中間的在庫量太大,重復的搬送和停頓非常多;第四、成品的在庫量太大,時間長達14.6天。
 
    暴露出問題點后,制定相應的改善目標,開始著手解決問題。通過從接訂單、調度、生產到制品出貨位置的流程改善,縮短全體L/T。

作者:博革咨詢