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  研究一次就能做對的“防呆”辦法,不做不良品;實在不能保證一次做對,就設法找到能夠防止不良品流出的“糾錯”辦法。

  所謂精益自働化,是那些保障不做不良品或不讓不良品流出的機制或方法的總稱。因為這些機制或方法擁有判斷和自動停止的功能,所以豐田喜一郎堅持使用這個有單人旁的“働”字,意指有人的智慧。

  關于自働化,有這樣一個故事:

  年輕時的喜一郎每每看到織布的母親晚上收工的時候,總會檢查出不良品,不良品需要打折出售,覺得很是可惜。不良原因大多是中途有經線斷線所致。他動腦筋想辦法,終于開發(fā)出了一個小小機構,每當有經線斷線的時候,就會有一個小鐵片落下并卡住腳踩動力系統。喜一郎告訴母親,以后遇到腳踩不動的時候,就停下織布工作,戴上老花鏡查看并接上斷掉的經線,然后再接著織。從此,他母親就不再生產不良品了,減少了折價損失。

  在管理實踐中,為了降低產品不良率,人們花了大量功夫,而且往往吃力不討好。比如,為了防止設備產出不良品,我們會安排一名設備看護人守在設備旁邊,一邊看設備,一邊查產品。為了防止不良品流入下道工序,我們會在工序間增加檢查人員,對半成品進行逐一檢查。產品生產結束之后,我們還要進行最終檢查。所有這些檢查其實都不產生客戶價值,檢查越多,浪費越大,但又不得不檢查。不僅如此,經檢查發(fā)現不良品時,還要返工,有些甚至需要直接廢棄,造成更多的浪費。更可怕的是,所有的檢查終究無法保證能夠完全排除不良品,一旦有不良品流到客戶或市場,就將造成客戶索賠和巨大的信譽損失??梢?,通過加強檢查來降低不良品率的做法,終究不是高效益的好辦法。

  與各種檢查相比,自働化就要高明得多。它通常從兩個不同層面來實現,一個是研究一次就能做對的“防呆”辦法(傻瓜都不犯錯),不做不良品;另一個是實在不能保證一次做對,設法找到能夠防止不良品流出的“糾錯”辦法(出錯后被強制糾正)。為了與人們崇尚的“制度”進行有效區(qū)分,筆者將這些結構化的好辦法統稱為“機制”,可見機制比制度更可靠。

  那么,到底在什么時候需要研究自働化改善呢?

  回答是,越是靠近品質的源頭,自働化改善越有價值。

  ▼ 首先,如果能在產品設計階段就遵循自化原則進行改善,效果最佳。比如,鋼筆的生產,從前的做法是,筆身和筆套配套尺寸公差要求較高,加工過程中容易出現尺寸不良,造成返工,而且在鋼筆使用過程中還會因為磨損出現松脫現象,造成客戶投訴?,F在的設計有了改善,即在筆身和筆套間加了一個卡環(huán),然后做大配套尺寸公差,這樣做不僅不再產生尺寸不良,還可以確保使用中不會因為磨損造成松脫問題。

  ▼ 其次,可以通過加工工藝、工裝夾具或加工設備的自働化改善來消除產品不良。最后,通過進行自働化檢出方法改善,杜絕不良品流出。

  由此可知,通過自働化改善來解決品質問題,是機制導向,而非制度或責任心導向,更能引導我們進行系統思考和方法改善。通過自働化改善,不僅能夠降低產品不良率,還能夠極大地提高生產效率,減少各類品質損失,值得我們堅持。

作者:博革咨詢


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