質(zhì)量成本和不良質(zhì)量成本
(1)質(zhì)量成本概念的演進(jìn)。質(zhì)量成本的概念是20世紀(jì)50年代由美國質(zhì)量管理專家朱蘭、費(fèi)根堡姆等人首先提出的。其定義是:為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用以及沒有達(dá)到滿意的質(zhì)量所造成的損失。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。
傳統(tǒng)的質(zhì)量成本由以下四部分構(gòu)成:
1)預(yù)防成本,指為了預(yù)防故障所支付的費(fèi)用。一般包括質(zhì)量策劃費(fèi)用、過程控制費(fèi)用、顧客調(diào)查費(fèi)用、產(chǎn)品設(shè)計(jì)評審和鑒定費(fèi)用、體系研究和管理費(fèi)用、供應(yīng)商評價費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用以及其他預(yù)防費(fèi)用。
2)鑒定成本,指為評定質(zhì)量要求是否被滿足而進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和檢查所支付的費(fèi)用。一般包括檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)用、計(jì)量服務(wù)費(fèi)用、質(zhì)量審核費(fèi)用以及其他鑒定費(fèi)用。
3)內(nèi)部故障(損失)成本,指產(chǎn)品在交付前,不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。一般包括報(bào)廢損失、返工返修損失、降級損失、停工損失、質(zhì)量事故處理費(fèi)用、糾正措施費(fèi)用以及其他內(nèi)部故障費(fèi)用。
4)外部故障(損失)成本,指產(chǎn)品在交付后,不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。一般包括產(chǎn)品售后服務(wù)及保修費(fèi)用、顧客投訴處理費(fèi)用、產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)用等外部故障費(fèi)用。
傳統(tǒng)的質(zhì)量成本在故障成本方面的收集范圍過窄,而且忽視了三個方面的“隱藏成本”:一是工作和過程質(zhì)量(特別是非生產(chǎn)過程的工作和過程質(zhì)量)故障損失;二是盡管生產(chǎn)的是合格產(chǎn)品但過程效率低帶來的損失,這種低效率來自過大的資源消耗和非增值的過程步驟等;三是由于不良質(zhì)量而導(dǎo)致的銷售損失,包括因質(zhì)量問題以及產(chǎn)能不足而導(dǎo)致的顧客流失損失等。
這導(dǎo)致了人們對故障成本的過低估計(jì),以至于認(rèn)為在低于100%合格水平的某處存在一個“適宜的質(zhì)量成本”。當(dāng)我們將三個方面的“隱藏成本”分別加入內(nèi)部、外部故障成本后,可以得出現(xiàn)代質(zhì)量成本模型。
組織在推行質(zhì)量成本管理的初期,注重通過增加預(yù)防和鑒定成本來降低內(nèi)外部故障成本,隨著質(zhì)量水平和經(jīng)營管理成熟度的提升,將著力于通過增加預(yù)防成本以降低鑒定成本和故障成本。完美無缺無疑是我們的向往,從長遠(yuǎn)和總體的角度看,質(zhì)量水平越高,其質(zhì)量成本越低,即所謂“質(zhì)量是免費(fèi)的”。
作者:博革咨詢
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